復合肥生產線是專業生產復合肥的有一系列復合肥設備組成的加工流程。該生產線效率高、廢料排放少，適合長期生產使用。

復合肥設備:轉鼓造粒機生產高濃度復合肥工藝、圓盤造粒機生產高、中、低濃度復合肥工藝、復合肥防結塊技術、高氮復合肥生產技術,尿素熔融噴漿造粒生產有機無機復合肥技術等等填補了市場的空白。

現在復合肥設備市場上又出現了氨酸、氨化噴漿造粒法，它們適合于國內行情，對國內的大、中、小型企業比較適用。

圓盤造粒機造粒流程

有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。

復合肥生產線對環境的影響

增加有機肥的施用量，可有效地解決畜禽養殖等行業有機廢棄物對環境造成的污染，減少化肥對地下水的硝酸鹽含量，降低面源污染引起的地表水體的富營養化，有利于提高農產品安全質量，防治投入污染，生態環境效益極其顯著。

復合肥設備設備特點

1、原料適用性及其廣泛： 適用于發酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒，可生產圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。

2、成球率和生物菌成活率高 ： 新工藝可使成球率達到90-95%以上，低溫大風量烘干新技術可使微生物菌成活率達到90%以上。

3、工藝流程短，運行成本低該工藝所用有機原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低（若采用圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝，需對發酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機物料的加入量不能大于30%）。

紅星復合肥生產線所應用到的復合肥設備主要是圓盤造粒機、造粒機等，我廠組裝的復合肥生產線采用無蒸汽造粒法，無有毒氣體排放，徹底杜絕了對大氣層的污染，歡迎您來紅星網咨詢。